فیلتر پرس چیست؟

پرس فیلتر یک عمل دسته ای ، دستگاه با حجم ثابت است که مایعات و جامدات را با استفاده از فیلتراسیون فشار جدا می کند. دوغابی به داخل فیلتر فیلتر پمپ می شود و تحت فشار آبگیری می شود. برای تصفیه آب و فاضلاب در انواع کاربردهای مختلف از صنعتی تا شهری استفاده می شود

فیلتر پرس وسیله ای است که مایعات و مواد جامد را با استفاده از فیلتراسیون فشار جدا می کند. برای این کار دوغاب به داخل فیلتر فیلتر پمپ می شود و تحت فشار آبگیری می شود. هر فیلتر پرس بر اساس حجم و نوع دوغاب مورد نیاز برای آبگیری طراحی شده است.

فیلتر پرس چهار جز  اصلی دارد:

الف) قاب (اسکلت(: قاب پرس فیلتر فولادی به عنوان وسیله بستن صفحات فیلتر عمل می کند.

ب) صفحات فیلتر : سه دسته اصلی صفحات فیلتر با عملکردهای مختلف وجود دارد: صفحه و قاب ، محفظه فرو رفته یا صفحه فرو رفته) و فشار دیافراگم (که به آن فشار غشایی نیز گفته می شود.

ج) منیفولد : منیفولد استاندارد ما متشکل از لوله کشی و دریچه هایی است که ورودی دوغاب را کنترل کرده و چهار درگاه تخلیه فیلتر تصفیه گوشه ای را به یک لوله تخلیه مشترک متصل می کند.

د Filter Cloth ( : فیلتر پارچه ای است که به صفحه فیلتر متصل است. جامدات روی پارچه جمع می شوند و به شکل کیک فیلتر می شوند و مایعات را از مواد جامد جدا می کنند.

فیلتر پرس چگونه کار می کند؟

دوغاب به داخل فیلتر پرس پمپ می شود. توزیع مواد جامد به طور مساوی در طول چرخه تغذیه (پر کردن) انجام می شود.

مواد جامد شروع به ساختن روی پارچه فیلتر می کنند. بیشترین جداسازی جامد / مایع توسط ساختمان کیک فیلتر روی پارچه ها انجام می شود. در ابتدا ممکن است برخی از ظرافت ها از داخل پارچه عبور کند ، اما در نهایت مواد جامد شروع به تشکیل لایه ای روی پارچه فیلتر می کنند ، دقیقاً مانند قبل از پوشش. این لایه ذرات ریز را به دام می اندازد و یک کیک فیلتر تشکیل می دهد

هنگامی که فشار فیلتر فشار می آورد ، مواد جامد درون محفظه ها ساخته می شوند تا زمانی که کاملاً پر از کیک فیلتر شوند. وقتی اتاق ها پر می شوند ، چرخه پر شدن کامل می شود. فیلتر (مایع) از طریق درگاه های گوشه ای داخل منیفولد از بسته فیلتر (صفحات) خارج می شود. هنگامی که دریچه های صحیح در منیفولد باز هستند ، فیلتر از طریق یک نقطه واحد ، خروجی فیلتر از مطبوعات خارج می شود.

چرخه فشار فیلتر چقدر طول می کشد؟

زمان کل چرخه زمان چرخه پر به علاوه یک ثابت است. برای فشارهای 125 فوت مکعب و زیر این ثابت معمولاً حدود 45 دقیقه است. این زمان لازم برای بستن / باز کردن پرس ، انجام Air Blow Down و تخلیه کیک فیلتر است. به عنوان مثال اگر برنامه خاص به عملیاتی مانند Core Blow یا Cake Wash نیاز دارد ، این ثابت طولانی تر است.

چرخه پر شدن چه مدت طول می کشد؟

چرخه پر شدن به پارامترهای زیادی بستگی دارد. مهمترین پارامتر ماهیت ماده ای است که باید آبگیری شود. دوغاب ماسه به راحتی آب خود را آزاد کرده و به سرعت آبگیری می کند. از طرف دیگر ، دوغاب زباله هیدروکسید آلومینیوم که از نوشیدنی تولید می شود به راحتی آب و آبگیرهای خود را به آرامی آزاد نمی کند.

مهمترین پارامتر بعدی غلظت مواد جامد بر حسب وزن در دوغاب است. چرخه پر شدن برای دوغاب مواد جامد 5٪ تقریباً دو برابر دوغاب مواد جامد 10٪ است (با تمام پارامترهای دیگر برابر). دلیل این امر این است که پرس باید نیمی از آب را پردازش کند تا با مواد جامد پر شود.

پارامترهای دیگر شامل ضخامت کیک فیلتر ، حداکثر فشار تغذیه ای که دوغاب به دستگاه فشار داده می شود و انتخاب پارچه فیلتر. این پارامترها به طور معمول در طی روند پیشنهاد ثابت می شوند.

برای تغذیه پرس خود از چه نوع پمپی استفاده کنم؟

برای ظرفیت فشار 125 فوت مکعب یا کمتر ، پمپ دیافراگم دوتایی هوا (AOD) به طور منحصر به فرد برای عملکرد فیلتر پرس مناسب است. پرس فیلتر دستگاه جریان ثابت نیست. با جمع شدن مواد جامد درون پرس ، مقاومت در برابر جریان افزایش می یابد و میزان جریان از طریق فشار کاهش می یابد. در یک منبع فشار هوای معین ، زمان بین پمپ پمپ AOD ، بنابراین ، دائماً افزایش می یابد و آسیبی به پمپ وارد نمی شود.

در فشارهایی با ظرفیت بیش از 125 فوت مکعب ، پمپ های AOD غیر عملی می شوند زیرا به سه یا بیشتر پمپ های بزرگ نیاز است.

در پرسهای بزرگ اغلب از پمپ های حفره پیشرونده ، پمپ های سانتریفوژ و غشای پیستونی استفاده می شود. کنترل این پمپ های جریان ثابت از طریق PLC انجام می شود که برای کنترل VFD (درایو فرکانس متغیر) بر روی موتور پمپ نیاز به ورودی از مبدل فشار و جریان سنج است. برای یک پرس کوچک سیستم کنترل برای پمپ جریان ثابت معمولاً هزینه بیشتری نسبت به پرس دارد.

برای پرسهای بسیار بزرگ یک پمپ جریان ثابت اندازه ای دارد که می تواند خلا the پرس را در مدت 4-6 دقیقه پر کند. به عنوان مثال ، پرس 300 فوت مکعبی حدود 2250 گالن است. برای پر کردن ابتدا این فشار در 5 دقیقه به پمپی نیاز دارید که می تواند 450 گرم در دقیقه تحویل دهد.

اکثر قریب به اتفاق فیلتر پرسهای فروخته شده دارای ظرفیت 125 فوت مکعب و کمتر از آن هستند. جدول زیر رهنمودهای سریعی را ارائه می دهد. با این حال ، همیشه در انتهای محدوده همپوشانی وجود دارد. یک فشار فوت مکعبی 15 (یا 16) را می توان با پمپ 1.5 "یا 2" تغذیه کرد.

اکنون که پمپ AOD با اندازه صحیح انتخاب شده است ، چگونه می توانم بدانم که چرخه Press Fill به پایان رسیده و زمان خاموش کردن پمپ است؟

برای اهداف پمپاژ خوراک ، می توان پرس فیلتر را به عنوان یک سیستم باز مشاهده کرد. همیشه می توان یک بار دیگر پمپ AOD وجود داشته باشد. ممکن است ابتلا به آن روزها طول بکشد ، اما یک سکته دیگر وجود دارد. پایان عملی چرخه آبگیری باید مشخص شود.

برای همه اهداف عملی ، چرخه پر شدن هنگامی به پایان می رسد که سرعت جریان از طریق فشار در فشار انتهایی 0.01 گرم در دقیقه در هر فوت مربع از سطح باشد. برای یک پرس 800 میلی متری ، 20 سی سی با 420 فوت مربع سطح ، این 4.2 گرم در دقیقه است. بین این میزان جریان ترمینال و زمان بین ضربه های پمپ در فشار تغذیه ترمینال ، به طور معمول 100 psi همبستگی وجود دارد. بسته به ماهیت دوغاب آبگیری شده ، فاصله بین ضربات پمپ در فشار ترمینال 30-60 ثانیه است.

آیا من از همان ابتدا به پمپ تغذیه 100 psi فشار هوا می دهم و با فاصله زمانی بین پمپ های پمپ در آنجا می مانم یا راهی برای خودکار سازی وجود دارد؟

چرخه پر کردن مطبوعات را می توان با انفجار کامل با تأمین 100 آمپر هوای پمپ AOD ، راه رفتن و بازگشت در طی چند ساعت برای بررسی فاصله بین ضربه های پمپ شروع کرد. با این حال ، برای صرفه جویی در سایش پمپ تغذیه AOD و افزایش عمر مفید پارچه های فیلتر ، ترجیح داده می شود فشار تغذیه به فشار افزایش یابد.

فشار تغذیه را می توان با نصب تنظیم کننده فشار در خط تأمین هوا به پمپ AOD و افزایش فشار به صورت دستی با افزایش 25 psi افزایش داد. نقطه رمپ برای مراحل 25 ، 50 و 75 psi زمانی خواهد بود که بین ضربات پمپ 5-10 ثانیه فاصله داشته باشید. در مرحله 100 psi نقطه پایان 30-60 ثانیه بین ضربه های پمپ است. این سطح شیب دار و خاتمه می تواند به صورت خودکار با سیستم کنترل پمپ تغذیه خودکار MW Watermark (AFPCS) انجام شود .

تجهیزات پرس فیلتر

تجهیزات پرس فیلتر از Multotec جداسازی مواد جامد و مایعات را در چرخه های کاملاً خودکار و کارآمد انرژی برای جداسازی مطبوعات تسهیل می کند که باعث بهبود زمان کارخانه شما می شود . این به میزان قابل توجهی در افزایش تفکیک محتوا کمک می کند.

این میزان جدایی زیاد از طریق:

•           تمیز کردن مطبوعات خودکار
•           فشار دادن
•           اعزام مواد ، و
•           توابع خود تمیز کردن.

Multotec قطعات این پرس ها را برای دسترسی فوری تولید می کند. این به مشتریان کمک می کند تا در زمان استفاده از فرآیندهای جداسازی جامد / مایع ، زمان خرابی را کاهش دهند .

محدوده Multotec از مقامات برجسته جهان در فرآوری مواد معدنی و جداسازی جامد / مایع تهیه می شود:

• Multotec 
• میکرونیک. 

فیلتر پرس Multotec 

مزایای تجهیزات فیلتر پرس :